Тел./Факс: (3532) 40-90-74

Тел.: (3532) 40-90-76

Инструментальный контроль


Инструментальный контроль осуществляется на действующих системах инженерного оборудования зданий, подключенных к внешним сетям, обеспечивающих эксплуатацию систем в соответствующих режимах.

Приборы и аппаратура, используемые для контроля, должны иметь свидетельства о государственной или ведомственной поверке.
Измерения параметров следует производить в порядке, установленном инструкцией по эксплуатации приборов.

Специалисты ООО «АСП «Стрела» выполняют следующие виды инструментального контроля:

1. Определение фактического расхода воды внутреннего и наружного противопожарного водопровода (статьи 62, 68 и 86 Технического регламента о требованиях пожарной безопасности, постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» п.55).
Руководитель организации обеспечивает исправность сетей наружного и внутреннего противопожарного водопровода и организует проведение проверок их работоспособности не реже 2 раз в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов.

2. Определение качества огнезащитной обработки деревянных и металлических конструкций (постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» п.21)
Руководитель организации обеспечивает устранение нарушений огнезащитных покрытий, а также осуществляет проверку качества огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с составлением акта проверки качества огнезащитной обработки (пропитки). Проверка качества огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже 2 раз в год.

3. Проверка систем сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре (постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» п.61).
Руководитель организации обеспечивает исправное состояние систем и средств противопожарной защиты объекта (автоматических установок пожаротушения и сигнализации, установок систем противодымной защиты, системы оповещения людей о пожаре, пожарной сигнализации, систем противопожарного водоснабжения, дверей, противопожарных и дымовых клапанов, защитных устройств в противопожарных преградах) и организует не реже 1 раза в квартал проведение проверки работоспособности указанных систем с оформлением акта проверки.

4. Испытания систем дымоудаления и подпора воздуха (статьи 56 и 85 Технического регламента о требованиях пожарной безопасности, постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» п.61).

5. Испытания лестниц пожарных наружных стационарных и ограждений кровли (постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» п.24).
Руководитель организации обеспечивает содержание наружных пожарных лестниц и ограждений на крышах (покрытиях) зданий и сооружений в исправном состоянии, организует не реже 1 раза в 5 лет проведение эксплуатационных испытаний пожарных лестниц и ограждений на крышах с составлением соответствующего акта испытаний.

Для проведения испытаний применяется стенд СИП-800 00.00.00 ПС производства ООО «Кранмаш» (г. Чебоксары)

стенд СИП-800 00.00.00 ПС

Объем испытаний и проверок наружных стационарных лестниц, их ограждений, а также ограждений кровли зданий

Номенклатура испытаний и проверок Необходимость проведения испытаний
на стадии приемки эксплуатационных
(не реже одного раза в пять лет)
1 Проверка основных размеров + +
2 Проверка предельных отклонений размеров и форм + +
3 Визуальная проверка целостности конструкций и их креплений + +
4 Проверка качества сварных швов + +
5 Проверка качества защитных покрытий + +
6 Проверка требований к размещению лестниц + +
7 Испытания ступени лестницы на прочность + +
8 Испытания балок крепления лестницы на прочность + +
9 Испытания площадок и маршей лестниц на прочность + +
10 Испытания ограждений лестниц на прочность + +
11 Испытания ограждений кровли зданий на прочность + +

Испытания проводятся в дневное время, в нормальных климатических условиях с ограждением места испытания.
Проводится визуальная проверка целостности конструкции, качества сварных швов и соединений, качество защитных покрытий от коррозий и общее соответствие конструкций в соответствии с требованиями.
Далее проводится физическая проверка конструкции в целом, а также её отдельных элементов с помощью испытательных нагрузок.
Испытаниям подлежат такие отдельные элементы как площадка лестницы, марш лестницы, балки крепления, ступени и ограждения.
На данном этапе выявляются прочность, нарушения целостности и остаточной деформации.
Далее составляется протокол испытания, в котором указываются, какие нагрузки и на какие элементы были применены, выявленные нарушения конструкции и решение о соответствии конструкции требованиям ГОСТ Р 53254-2009.

По желанию заказчика выполняется добровольная сертификация вышеуказанных услуг.

6. Проверка кратности и устойчивости пенообразователя для тушения пожаров.
(«Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров». Рекомендации МЧС России, утверждённые 27 августа 2007 года).
5.6. Показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на защищаемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют после истечения гарантийного срока, а затем не реже одного раза в 12 месяцев. При необходимости проверка качества пенообразователя может проводиться и в период гарантийного срока хранения.

Определение кратности и устойчивости пены низкой и средней кратности по ГОСТ Р 50588-93 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний»:

  • Кратность пены характеризуется величиной, равной отношению объема пены к объему раствора, содержащегося в пене.
  • В зависимости от величины кратности получаемую из пенообразователей пену подразделяют на:
    • пену низкой кратности (не более 20);
    • пену средней кратности (от 20 до 200);
    • пену высокой кратности (более 200).
  • За устойчивость пены принимают ее способность к сохранению первоначальных свойств. Сущность метода определения устойчивости пены заключается в установлении времени разрушения 50 % объема пены или времени выделения 50 % жидкой фазы.